废水如何实现“零排放”一直是电厂、煤化工及煤矿企业头疼的问题。而内蒙古晶泰环境科技有限责任公司（以下简称“晶泰环境”）的“膜系统+热法结晶两步分盐耦合技术应用”，成功解决这一难题，实现了废水的“零排放”和环保综合利用，推动企业的环保工作迈上了新台阶。
内蒙古晶泰环境科技有限责任公司是由上海晶宇环境工程股份有限公司和鄂尔多斯市伊泰投资控股有限责任公司成立的合资公司，实施坚守污水治理“最后一公里”战略，是一家专业从事煤化工、煤矿等废水“零排放”处理项目的技术服务、投资、建设、运营的综合型环保科技公司。
晶泰环境的技术与现有技术有何不同？其在废水处理方面有哪些优势？该技术将对燃煤工厂废水处理产生怎样的影响？带着这些问题，日前，记者来到该公司进行了实地走访。
在内蒙古晶泰环境水资源研究院，晶泰环境副总经理张水水、研究院院长助理乔宇一行告诉记者：“此次获奖的‘膜系统+热法结晶两步分盐耦合技术应用’已成功应用于伊泰化工120万吨/年精细化学品45m3/h蒸发结晶（二期）分盐项目，并获得了‘自治区科学技术成果登记’与一项专利授权。”张水水表示，伊泰化工高盐废水蒸发结晶分盐（二期）工程为下游新项目配套公用工程，处理水量45m3/h。主要工艺为：纳滤装置的产水与浓水，分别进入多效蒸发结晶器和MVR蒸发结晶器进行蒸发结晶，离心分离后的湿盐与湿硝进入流化床进行干燥，而后进入包装机进行打包；两套蒸发器中的母液定量排入母液蒸发结晶器中，产生混盐返回前端回收处理，进一步提高系统的资源化率；高浓母液则进入杂盐干化装置进行干化产生杂盐。
采访中，记者了解到，废水“零排放”是指工业水经过重复使用后，将最终的高含盐量和高污染物的废液全部回收再利用，无任何废液排出工厂。废液中的盐类和污染物经过浓缩结晶以固体形式排出后，再回收用于化工原料或送至垃圾处理厂填埋。近年来，政府部门密集发布的环保政策表明，党中央、国务院高度重视生态环境保护工作，火力发电厂作为耗水大户在水资源约束与排放限制方面的压力陡然上升，加快落实深度节水和废污水“零排放”已成为必然选择。晶泰环境依托伊泰集团的企业品牌影响力、产业布局优势以及上海晶宇公司自主研发的“高倍浓缩、高效纯化、分质结晶”等核心技术，实现资源共享、优势互补。目前，公司的核心技术已在煤化工、煤矿矿井水处理等领域树立了多项典型业绩，赢得了良好的市场口碑，是国内较早实现零排放分质结晶技术工业化应用的环保公司。
“以前的工业废水，采取的主要模式是靠蒸发塘，自然蒸发结晶，最大的优点就是成本低廉。但是缺点比较多，如土地需求量大、造成二次污染、演变成为污水库……”乔宇告诉记者，与废水“零排放”主流工艺相比，“膜系统+热法结晶两步分盐耦合技术”的优势主要体现在，创新性地采用膜法与热法并联的工艺系统，通过膜系统浓水调节进入热法结晶单元的离子浓度比来保证整体系统的稳定运行；对结晶器、除沫装置及混盐罐等进行结构优化升级，保证副产盐与回用水品质，提高资源化率。
“真正意义上的‘零排放’、真正意义上的低成本，是我们对技术产业化的深度理解。”张水水说。据介绍，以伊泰化工120万吨/年精细化学品45m3/h蒸发结晶（二期）分盐项目为例，通过“膜系统+热法结晶两步分盐耦合技术应用”，浓盐水零排放，结晶盐资源化；产生回用水满足《城市污水再生利用工业用水水质》要求，回用于循环冷却水补充水或化学除盐水站补水；硫酸钠达到GB/T 6009-2014《工业无水硫酸钠》标准中Ⅰ类盐合格品标准，纯度≥97%；氯化钠达到GB/T 5462-2015《工业盐》标准中精制工业盐工业干盐二级标准，纯度≥97.5%；盐资源化率 > 93%。
科技创新是企业发展的原动力，晶泰环境将进一步加强管理及技术创新，未来该技术将会在煤化工、煤矿废水零排放领域实现进一步的推广应用；未来晶泰环境将全面提升公司的整体实力，树立良好的品牌形象，发展成为具有一定竞争力与影响力的环保企业。
